鋰電池熱管理系統(tǒng)是提升電池穩(wěn)定性、安全性和有效使用生命周期的重要保障。熱管理設計與優(yōu)化離不開熱仿真分析技術(shù)，而熱仿真的可靠性不僅依賴于合理的模型，更需要準確的熱物性參數(shù)(導熱系數(shù)、比熱容、換熱系數(shù)等)作為輸入，導熱系數(shù)是其中最重要的參數(shù)之一。由于缺乏有效測試方法與儀器，電池單體導熱系數(shù)測試尚未形成通用標準。其中，軟包電池測試存在一些可行的方法，如3D熱物性分析儀、穩(wěn)態(tài)法等;而對于結(jié)構(gòu)更復雜的方形電池，在不拆解外殼的前提下仍然沒有有效測試手段，業(yè)內(nèi)大多使用經(jīng)驗值或原理模型進行估...

利用微量連續(xù)閉口閃點儀可以便捷、高效、準確地監(jiān)測船舶航行途中發(fā)動機“機油增多”現(xiàn)象，定量分析雜質(zhì)含量，從而顯著降低船舶發(fā)動機故障隱患和維護成本，為船運保駕護航。大型船舶需要在海上長時間連續(xù)航行，雖然船上油品的管理十分嚴格，但是仍然存在潤滑油受污染的可能。一方面污染可能來自于工作人員誤操作;另一方面燃油可能會通過氣缸壁與活塞、活塞環(huán)之間的縫隙緩慢滲透至發(fā)動機曲軸箱。如發(fā)生少量燃油泄漏難以通過觀察發(fā)現(xiàn)，卻會顯著降低潤滑油的閃點，可能導致潤滑油在工作溫度下發(fā)生閃燃，對發(fā)動機造成損傷...

本文利用鋰電池檢測儀器測量鋰離子電池充放電過程中產(chǎn)熱行為，并研究了不同正極材料、工作溫度和充放電倍率對電池產(chǎn)熱量和產(chǎn)熱速率的影響。所獲得數(shù)據(jù)與結(jié)論可作為電池熱管理設計的重要參考。鋰離子電池安全性和性能保持是目前行業(yè)和用戶最關(guān)心的兩大主題。電池工作溫度是影響鋰電池性能與安全的關(guān)鍵因素，例如，低溫下內(nèi)阻增大，電池容量下降，特殊條件下電解液甚至發(fā)生凍結(jié)導致無法放電;高溫下同樣會引起電池性能下降，同時可能致使電池發(fā)生熱失控，引起電池燃燒甚至爆炸。因此，電池熱管理系統(tǒng)(BTMS)是電池...

作為驅(qū)動能源革命的重要力量，鋰離子電池因自身的優(yōu)勢迅速成為了電動汽車、便攜式電子設備等的主要儲能介質(zhì)。然而鋰電池的進一步發(fā)展仍面臨多重挑戰(zhàn)，除去基本的成本等經(jīng)濟因素外，熱安全性是鋰電池飽受詰難的問題之一。在動力電池的系統(tǒng)集成開發(fā)過程中，電池的熱管理與安全防護是其設計核心。優(yōu)秀的鋰電池檢測儀器在設計時，離不開仿真軟件的模擬和分析，而進行精確仿真的前提條件則是能夠輸入準確的電池熱物性參數(shù)，這其中包括電池的密度、比熱容、接觸熱阻和導熱系數(shù)(或熱擴散系數(shù))等。其中導熱系數(shù)是最重要的熱...

隨著鋰離子電池在新能源汽車、儲能、消費類電子以及航空航天等重要行業(yè)的大規(guī)模應用，鋰電池的安全問題已引起社會的密切關(guān)注。熱失控是鋰電池安全事故的重要原因，它會引起鋰離子電池起火甚至爆炸，直接威脅用戶的安全。若鋰電池單體在某種誘因下發(fā)生熱失控，電池材料將發(fā)生一系列劇烈的化學反應，產(chǎn)生大量熱量以及可燃、有毒的氣體，導致電池因內(nèi)部溫度、壓力急劇升高而炸裂，可燃氣體隨之泄露，在高溫下遇到外界空氣引起劇烈燃燒，形成射流火或燃爆火球，從而引起周圍其他單體的失控，引發(fā)安全事故。電池的荷電狀態(tài)...